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膜结构的清洗方法

1.物理清洗原理

物理清洗是通过以适当的压力和流量清洗膜组件,可以在短时间内除附着在膜表面上的污染物和沉积物的方法。清洗的关键是高流速、适合的压力和清洗频率。

2.物理清洗流量

当设备运行时,高粘附性的颗粒物质逐渐聚集在膜的表面上。如果假定流速等于或低于操作时的流速,则很难从膜元件中除去这些污染物。因此,清洗时应使用比正常操作高的流量,单隔膜管的流量不过15m3/h。清洗泵的流量固定,膜组件的污压较大,流量较小。在清洗初期,流量是主要的,压力是补充。由于污垢的阻力,清洗压力高,清洗流量小,随着清洗过程的进行,污染物逐渐疏松,膜体被清洗干净,膜通道逐渐变缓。阻力减小,压力减小,流量增加。运行时,在污染条件下,压力越大,压差越大,在不同的入口压力下,压差是不固定的。在清洗过程中,随着清洗时间的变化,压力降将下降。

3.物理清洗压力

在正常的高压操作中,压力直接作用于膜表面,使水进入膜表面产生水,污染物也被压到膜表面。因此,在清洗过程中,如果选择相同的高压,污染物就会沉积在膜表面,从而降清洗作用。清洗时,尽量通过低压、高流量的方法,增水平方向的剪切力,将污染物从膜元件中冲出。清洗压力一般建议控制在3.0kg以下,假设小于3.0kg,很难达到流量要求,则尽量控制进气压力,以不生产水为标准,一般进气压力不能大于4.0。千克,选择清洗泵一般不过5千克的压力,刚开始清洗时,选择保持阀门的方法来控制压力。止炸薄膜的作用力。

4.低压精练频率

在条件允许的情况下,建议系统定期清洗。增加清洗频率比延1清洗时间有用。一般清洁的频率1天或1次以上。根据具体情况,用户可以定期清理自己的频率。洗涤水一般用合格的预处理水处理。


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